Rozprašovací trysky lze zhruba rozdělit do několika kategorií: jemné rozprašovací trysky, dvoukapalinové rozprašovací trysky, trysky s pevným kuželem (standardní, širokoúhlé), MP trysky, spirálové trysky a vířivé trysky. Takové třídění není volné, ale průměr atomizovaných částic se třídí od malých po velké. Populární výklad zní: malý jako oblak kouře, velký jako liják. Vzor stříkání nemá nic společného s materiálem trysky!
Blíže k domovu:
1. Tlaková rozprašovací tryska Když je kapalina pod vlivem vysokého tlaku, tryska je vypuzována vysokou rychlostí do zastavení nebo nízkorychlostního proudu vzduchu. Protože struktura vnitřního průtokového kanálu trysky je odlišná, liší se také proces rozprašování. Následující je jiný. Tlaková rozprašovací tryska ve výstavbě.
1 Proces atomizace trysky s přímým rozprašováním Kapalina po natlakování získává větší kinetickou energii. Po průchodu malým otvorem bude kapalina vystřikována velkou rychlostí. Vzájemným působením povrchového napětí kapaliny, viskozity a odporu vzduchu kapalina kape a klouže. Průtok a vlnitý proud se postupně mění na rozprašovací proud.
2 Proces atomizace tekutým filmem odstředivé trysky. Za podmínek nízkého tlaku kapaliny je rychlost dosahovaná kapalinou velmi malá. V této době se jako první projeví povrchové napětí a setrvačná síla kapaliny. Přestože je povrchové napětí kapaliny větší než setrvačná síla, kapalný film se smršťuje na kapalinové bubliny, ale stále se působením aerodynamické síly rozpadá na velké kapaliny. S rostoucím tlakem se zvyšuje rychlost erupce. Kapalný film se působením setrvačné síly stává velmi nestabilním a láme se na vlákna nebo pásky. Relativní pohyb vzduchu vyvolává prudké oscilace a účinek povrchového napětí a viskózní síly samotné kapaliny se postupně oslabuje. Délka tekutého filmu se zkracuje a tvar se zdeformuje. Působením aerodynamické síly a působením vyššího tlaku se rozbíjí na malé kapičky. Proud kapaliny má vyšší rychlost a kapalný film se atomizuje, když opouští trysku.
Při studiu procesu atomizace odstředivé trysky bylo zjištěno, že čím menší je povrchové napětí kapaliny, tím je pravděpodobnější, že dojde k rozbití kapalného filmu za vzniku malých filamentů a pásků a nakonec se vytvoří jemnější kapičky. Viskozita kapaliny zabraňuje rozbití kapiček. Účinkem je, že čím vyšší je viskozita kapaliny, tím menší je pravděpodobnost, že se rozpráší na malé kapičky, které mohou tvořit pouze vlákna nebo dokonce vločky nebo bloky. Zároveň jsme zjistili, že viskozita kapaliny ovlivňuje i vířivé napětí kapaliny ve vířivé komoře. Dojde k určitému efektu. Když je viskozita nízká, vnitřní struktura vířivé komory zvyšuje účinnou sílu na kapalinu v tangenciálním i radiálním směru, takže kvalita atomizace kapiček se zlepšuje a povrch je uprostřed atomizace. Primárním účinkem tahu je ovlivnění separace tekutého filmu. V pozdější fázi atomizace na sebe vzájemně působí viskózní síla, povrchové napětí, setrvačná síla kapek oleje a odpor vzduchu, což je další separace kapiček.
2. Rotační atomizační tryska. Kapalina je přiváděna do středu vysokorychlostní rotující části a kapalina je vyhazována na okraj nebo otvor rotující části. Je to rotační atomizace, která rozprašuje kapalinu odstředivou silou a aerodynamickou silou. Když je průtok kapaliny velmi malý a odstředivá síla je větší než povrchové napětí kapaliny, malý počet velkých kapiček vržených na okraj točny se v tomto okamžiku přímo rozdělí na kapky. Když se zvýší průtok a rychlost otáčení, kapalina je nasávána do velkého počtu vláknitých trysek. Proud kapaliny je extrémně nestabilní. Poté, co kapalina po určitou dobu opustí okraj disku, rozdělí se na malé kapičky v důsledku konfliktního efektu s okolním vzduchem. Toto je vlákno rozdělené na kapičky. Když se rychlost a průtok znovu zvýší, kapalná vlákna se spojí do tenkého filmu a pak se kapalný film roztáhne směrem ven do tenčího kapalného filmu a velmi vysokou rychlostí se střetává s okolním vzduchem a odděluje se a atomizuje. štěpení na kapalinu z tvaru filmu. upustit.
3. Střední rozprašovací tryska Střední rozprašovací trysku lze rozdělit na parní rozprašování podle různých pracovních médií. Atomizace vzduchu se dělí na pneumatickou atomizaci a bublinkovou atomizaci podle různých metod atomizace. Pomocí vysokorychlostního koaxiálního nebo přímého vysokorychlostního paprsku tekutin, jako je vzduch nebo pára, se zpracovává sloupec kapaliny nebo kapalný film kapalného provozního média. Rozprašovací trysky se souhrnně nazývají dvoukapalinové rozprašovací trysky, nazývané také pneumatické trysky a vzduchové rozprašovací trysky. Jejich princip atomizace je podobný výše popsanému procesu tlakové atomizace, ale zvyšuje aktivitu okolního proudění vzduchu a účinek na kapalinu. Tento druh trysky využívá hlavně vysokorychlostní, obvykle desítky metrů za sekundu, nebo dokonce nadzvukovou rychlost vzduchu nebo páry a nízkorychlostní kapalinový sloupec nebo kapalinový film, vzájemný kontakt za účelem oscilace a konfliktu k rozbití kapaliny na jemné kapičky. , tj. vzduch na kapalinu Síla konfliktního efektu je větší než vnitřní síla kapaliny, aby kapalina rozbila proud kapalinového filmu. Tryska je velmi důležitou součástí mnoha druhů zařízení pro stříkání, stříkání, vstřikování oleje a pískování, a dokonce i tou nejdůležitější součástí. Rozprašovací tryska je zařízení, které dokáže rozprašovat a rozprašovat kapalinu a rovnoměrně ji suspendovat ve vzduchu. Princip činnosti spočívá ve vytlačení vnitřní kapaliny do trysky vnitřním tlakem. Uvnitř trysky je umístěn železný plech. Vysokorychlostní kapalina naráží na železný plech a odrazí se, aby vytvořila atomizované částice o průměru 15-60 mikronů. Stříká přes výstup trysky. Rozprašovací trysky jsou široce používány v různých sprejích, jako jsou pesticidy, osvěžovače vzduchu a farmaceutické spreje.
Související fyzické obrázky:
Tryska venkovního chladicího systému
Funkce:
1. Snadná instalace pro jakýkoli otvor trysky 10/24.
2. Tryska venkovního chladicího systému s dobře vypadajícím povrchem a jemným rozstřikem.
3. Levnější než všechny typy nerezové oceli.
4. Velmi jemná mlha pro účinné zvýšení zvlhčovacího účinku.
